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施工方案

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    水箱预制

    该工程水箱采用地面预制,液压提升到位的施工方法进行施工。当滑模设备拆除后,即可在地面围绕筒向的支墩上进行预制水箱模板的安装,水箱支墩高度应砍保不小于40CM。施工方法为首先用ф48钢管按计算尺寸搭设外模支撑及砼走道脚手架,其承重立杆除使用手架底座外,必须根据地面土质选择用面积不小于 0.12M2和4CM或2块2.5CM厚木板铺垫。水箱外模支撑脚手架搭设完结,并进行测量验收后,即可进行水箱包括中环梁外模的安装,水箱钢筋的绑扎。水箱钢筋须用C25砼扩建块及架立筋对其保护层控制。水箱下环梁与筒向间隙为5CM,采用1.2mm厚薄钢板围护,内填粗沙充实,水箱提升时用水将砂冲去,钢板拿走。

    当上述工序完成后,支设最下一圈水箱内模,即可开始水箱砼的浇筑。水箱内模的支撑采用内搭设三角桁架,并在其上扎支撑钢筋对内模进行控制。内外模板之间则用木楔拆除。

    待中环粱砼浇筑完毕,根据现场实际温度情况约1~3天后将水箱内模拆除。即可在水箱内部按水箱顶壳标高相应位置扎满堂脚手架,铺设模板并按正常程序完成顶壳施工。

水箱吊装施工

    水箱吊装其原理为用6台50T液压千斤顶作用于设置的上下两道圈粱之间,通过千斤顶回缩、顶升,使上下两道钢圈梁交替作用,并由分别设置的锚具、钢绞线带动水箱逐步上升的一种施工工艺。

    支筒及筒内平台

    筒身系采用滑升模工艺进行施工,首先进行设备组装,组装顺序为:固定井架组装——缆风——基层钢筋绑扎——内外模板系统安装——托架及动力葫芦挂设——操作平台(外挑架)安装——滑升1.5M后安装吊架、安全网。滑升设备安装完毕,各部分进行充分检查合格后,经公司技术、安全部门验收合格后方进行施工,即可进行砼浇筑。

    砼浇筑前用水将内外模板面基础层表面砼面浇湿,并先在底层浇筑5CM厚1:2水泥砂浆,然后再进行砼分层浇筑,分层厚度40CM。底层砼接头处应进行充分振捣,以保证接头砼密实度。施工中如砼浇筑时间1小时,应将模板先行提升2个行程后,再对该段砼进行浇筑。

    滑升过程中应注意门、窗洞、预埋件及吊装孔洞的留设。窗洞采用ф600予制砼框埋入,并作为筒身组成部分不予取出,门洞采用予制木盒分层埋设。门、窗洞埋设后必须采用ф12钢筋焊接固定于附近结构钢筋上,以保证其埋设位置的准确。

    当外模顶部到达筒身标高后,拆除内模及其提升架,并将工具式平台模板支承架支于相应留设的预留孔中,再支模,绑扎钢筋及浇砼,完成筒顶过渡平台。


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